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车间培训制度(精选3篇)

车间培训制度(精选3篇)



车间培训制度(精选3篇)

车间培训制度 篇1

  为提高职工的自我保护意识和能力,根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十一条规定,结合本车间实际,组织对职工进行职业卫生法规、职业卫生知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用、维护的'培训,特制定本制度。

  一、培训内容:

  1、职业卫生法律、法规与标准。

  2、职业卫生基本知识,工作环境及危害因素,从事工种可能受到的职业危害。

  3、职业卫生管理制度和操作规程。

  4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。

  5、发生事故时的应急救援措施。

  6、职业卫生事故。

  二、培训对象与内容

  (一)上岗前教育

  1、从事有害作业的职工,上岗前必须人人接受就业前的职业卫生教育。

  2、就业前职业卫生教育内容包括:职业卫生一般知识、职业卫生法规常识、本岗位职业卫生防护知识。

  3、就业前职业卫生教育不合格,不能上岗作业. (二)在岗期间教育

  1、从事有害作业的职工在就业过程中,必须人人定期接受本岗位职业卫生教育。

  2、就业中职业卫生教育内容包括:本岗位主要有害因素种类、浓(强)度、本岗位的主要职业危害及其防护技术、本岗位职业危害防护设施的原理及其防护技术。

  三、教育周期

  1、重点有害作业每月不少于4小时。

  2、一般有害作业岗位每季不少于8小时。

  3、从事有害作业职工就业中教育考试不合格,限期一次补考,再次不合格者勒令停职学习直至补考合格。

  四、提高教育

  1、从事有害作业的班组长、工段长、车间主任及至厂(矿)长,必须接受职业卫生提高教育。

  2、提高教育内容包括:特种岗位职业卫生教育、职业卫生预防技术教育、职业卫生法规教育。

  3、教育周期:每年40小时。

  五、组织实施部门

  职业卫生教育由车间安全科负责教育材料、教案及教育工作实施的监督与检查。

  六、附则

  本制度自下发之日起开始实施。

车间培训制度 篇2

  一、车间职工安全教育培训

  1、车间的职工,必须经过上级安全教育培训,经考试合格后,才能跟班上岗。

  2、车间安全教育培训内容如下:

  (1)本岗位安全操作规程、标准化作业程序。

  (2)本岗位的生产规程、工作特点及安全注意事项。

  (3)本岗位设备、用品、工具性能及其使用方法。

  (4)本岗位事故教训及预防措施。

  3、经安全教育培训考试合格后,必须先在指定师傅带领下进行工作,时间不得少于一个月。

  4、未经安全教育培训或考试不合格者,不能分配工作,谁分配、谁负责。

  二、特殊工种职工安全教育培训

  1、凡从事特殊工种作业职工必须经过专业安全技术培训,考试合

  格,发给操作证,持证上岗。无证上岗者,属违章行为,必须严肃处理。

  2、车间应按上级有关规定及时送培特殊工种作业人员。

  3、特殊工种复核性教育由上级部门规定进行,教育内容为本工种的.安全技术知识、安全操作规程及典型事故案例分析。

  三、职工安全教育培训

  1、每年组织1-2次全员安全教育和考试。内容是处发安全文件、本岗位安全技术操作规程、岗位标准化作业程序、事故案例分析等。

  2、全员安全教育考试成绩要记入个人安全教育档案。

  四、日常安全教育培训

  1、班前教育

  (1)讲明当班生产或检修作业的特点、条件、危险因素和防范措施。

  (2)讲明作业过程中应注意的事项、落实互保对子。

  (3)检查劳动保护用品的完好情况。

  (4)传达上级安全指示精神。

  2、安全活动

  (1)车间对各项安全活动认真组织落实。

  (2)安全活动记录要认真规范。

  五、工程维修车间成立安全培训责任体系小组

  组长:马华东

  成员:关杰、高大林、祖伯冬

车间培训制度 篇3

  为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和物料节约,制定本制度。

  1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定,任何有违规违纪行为的,将按相关制度规定处理。

  2、按时上、下班,车间所有人员均应参加班前会议,如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理,上班时间必须佩带上岗证,进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元

  3、员工请假在一天之内的,应先填写请假条交班组长审核同意,由车间主任批准后,方为准假,没有征得车间领导同意,不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。

  4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内,换穿好无尘衣服及无尘鞋(穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露,只可将眼睛及脸表面部位露出)。私人物品不得带入车间内(若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时,必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入)。

  5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入,风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体,轻拍身体衣服,将落尘拍除,才符合标准。

  6、车间现场,严禁吸烟,禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事,更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏,遵守现场工作纪律和作业要求,服从主管和检验人员的监督和管理,对现场管理有任何异议,均可在之后向上级主管人员投诉,在现场工作中,不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元

  7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱,更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上,保持所属工作区的卫生清洁,做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生,及时清理各类包装物和废弃物,保持各物件定置、定位摆放整齐,符合要求。违者每次罚款5元

  8、为防止车间地面损坏,严禁车间内、外液压车混用,吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作,防止因轮子不转导致地面划花。

  9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意,不得操作非本工种设备和机台,如因违规作业,造成人力和设备事故的,将按损失赔偿。

  10、新员工正式上岗前,车间管理人员应做好上岗引导工作,主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。

  11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内,严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料,保证各类辅助用具按规定放置,保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11:30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点,检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。

  12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求,按需拌料、及时准备原料,规范操作和运输,防止原料撒落地面,回料应及时粉碎,粉料前应检查粉料分类情况,发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映,同意后方可开机粉碎,回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚,保持拌料、粉料室整洁干净。

  13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况,及时处理生产过程中设备和工艺问题(严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检)当班期间,严禁离岗睡觉,同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行,模具更换必须遵照上、下模具流程,模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。

  14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物),现场整理规范,垃圾要求每2小时清倒一次,清洁用具应放置在规定的区域。

  15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录,接班人员应提前15分钟到岗,检查与沟通各项职责范围内的问题和要求,保证监督到位、解决及时。

  16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求,严禁无关人员进出车间,对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区,做好定置、定位、定岗管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场6S规范。

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